Hem / Teknologi / Tube Settler Hydraulic Design: Ökningshastighet, överflödeshastighet och moduldimensionering - En komplett teknisk guide

Tube Settler Hydraulic Design: Ökningshastighet, överflödeshastighet och moduldimensionering - En komplett teknisk guide

Av: Kate Chen
E-post: [email protected]
Date: May 08th, 2026

Direkt svar: En tubsedimentateller ökar den effektiva sedimenteringsarean för en klarare med 2–4 gånger utan att utöka tankens fotavtryck, genom att dela upp flödet i många grunda lutande passager där partiklar bara behöver falla en kort bit innan de träffar en yta. De två nyckeldesignparametrarna är ytspillningshastighet (SOR) — hur mycket flöde per enhet av tankplanarea systemet måste hantera — och rörets stighastighet — Den uppåtgående vattenhastigheten inuti rören, som måste hålla sig under målpartiklarnas sedimenteringshastighet. Få dessa två siffror rätt, och resten av designen följer.


Varför Tub Settlers Work: Hazen Shallow-Depth Principle

I en konventionell öppen klarare måste en partikel falla på hela tankens djup – vanligtvis 3–5 m – innan den når slamzonen. De flesta fina partiklar (10–100 µm) sedimenterar vid 0,1–2,0 m/h, vilket innebär långa hydrauliska uppehållstider och stora tankvolymer.

Allen Hazen konstaterade 1904 att prestandan hos en sedimenteringstank inte beror på dess djup eller retentionstid, utan helt på dess planyta i förhållande till flödet. En grund tank med samma planyta som en djuptank tar bort exakt samma partiklar. Detta är den teoretiska grunden för tubbosättare.

En rörsedlarmodul installerad med 60° lutning delar upp flödet i dussintals lutande passager, var och en med ett vertikalt djup på endast 50–100 mm. En partikel som sedimenterar vid 0,5 m/h behöver bara färdas 50–100 mm vertikalt innan den träffar rörväggen – istället för 3–5 m i den öppna tanken. Resultatet: den effektiva sedimenteringsarean för klarnaren multipliceras med 2–4x.

De sedimenterade fasta partiklarna glider nedför den lutande rörväggen (minst 45°, standard 60°) under gravitation, i motström mot det stigande vattenflödet, och faller in i slamuppsamlingszonen nedanför.


De två kärndesignparametrarna

1. Ytöverflödeshastighet (SOR)

SOR är den volymetriska flödeshastigheten dividerad med planområdet för sedimenteringszonen. Den representerar den uppåtgående vattenhastigheten i den öppna klarnaren ovanför och under rörmodulerna.

SOR (m/h) = Q (m³/h) / A (m²)

där Q = beräknat flöde, A = planarea för sedimenteringszonen

SOR kallas också hydraulisk ytbelastning or överflödeshastighet . Den har enheter av m/h eller m³/(m²·h) — båda är ekvivalenta och betyder samma sak: hastigheten med vilken vattenytan stiger om ingen sedimentering inträffade.

Designgränser för rörbosättare:

Ansökan Rekommenderad SOR Maximal SOR
Dricksvatten (låg grumlighet) 5–8 m/h 10 m/h
Kommunalt avloppsvatten sekundärt klarare 1,0–2,5 m/h 3,5 m/h
Kommunalt avloppsvatten med koagulering 3–6 m/h 7,5 m/h
Industriellt avloppsvatten (hög SS) 1,0–2,0 m/h 3,0 m/h
Dagvatten / hög grumlighet händelser 2–4 m/h 6 m/h
DAF-förbehandling (efter flockning) 4–8 m/h 12 m/h

Utan rörsedimentatorer arbetar konventionella klarare vanligtvis vid 1–3 m/h SOR. Genom att lägga till rörmoduler kan samma tank arbeta i 3–7 m/h – vilket är hur tubsettlers uppnår kapacitetsökningen på 2–4 gånger.

2. Rörhöjningshastighet (hastighet inuti rören)

Stigningshastigheten är den uppåtgående vattenhastigheten inuti rörpassagerna. Detta skiljer sig från SOR - det står för geometrin på själva röret.

För motströmsrör som lutar i vinkeln θ från horisontalplanet:

Stigningshastighet (Vr) = SOR / (sin θ L/d × cos θ)

där:

  • θ = rörets lutningsvinkel (vanligtvis 60°)
  • L = rörlängd (vanligtvis 600–1200 mm)
  • d = rörets inre diameter eller motsvarande hydraulisk diameter (vanligtvis 25–80 mm)

Vid standard 60° lutning med 600 mm rör med 50 mm diameter:

Den geometriska faktorn (sin 60° 600/50 × cos 60°) = 0,866 6,0 = 6,866

Detta betyder att den effektiva sedimenteringsarean inuti rören är ungefär 6,9 gånger planarean – vilket förklarar varför rörsedlare multiplicerar klarningskapaciteten med denna faktor.

Kritiska gränser för höjningar:

Skick Maximal ökningstakt
Allmänt designmål < 10 m/h
Avlägsnande av fina partiklar (< 20 µm) < 3 m/h
Koagulerad flock < 6 m/h
Krav på laminärt flöde (Re < 500) Verifiera Reynolds nummer

Reynolds nummer: Bekräftar laminärt flöde

Röravskiljare fungerar endast korrekt under laminärt flöde villkor. Turbulent flöde inuti rören förstör hastighetsgradienten som gör att partiklar kan sedimentera på rörväggar - det återsuspenderar sedimenterat material och minskar effektiviteten drastiskt.

Reynolds-numret inuti röret måste hålla sig långt under den laminära-turbulenta övergången:

Re = (Vr × Dh) / ν

där:

  • Vr = stighastighet inuti röret (m/s)
  • Dh = rörets hydrauliska diameter (m) = 4 × tvärsnittsarea / fuktad omkrets
  • ν = kinematisk viskositet för vatten (≈ 1,0 × 10⁻⁶ m²/s vid 20°C, 1,3 × 10⁻⁶ vid 10°C)

Flödesregim trösklar:

Reynolds nummer Flödesregim Tube Settler Performance
< 500 Helt laminär Utmärkt — designmål
500–2000 Övergångslaminär Acceptabelt
2000–2300 Pre-turbulent Marginal — undvika
> 2300 Turbulent Röravskiljaren misslyckas — kör inte

Arbetat exempel:

  • Stigningshastighet: 5 m/h = 0,00139 m/s
  • Slangens hydrauliska diameter: 50 mm = 0,050 m
  • Vattentemperatur: 20°C, ν = 1,0 × 10⁻⁶ m²/s

Re = (0,00139 × 0,050) / (1,0 × 10⁻⁶) = 69,5

Väl inom laminärt område. De flesta korrekt designade tubsedimenteringsinstallationer arbetar vid Re = 50–200.

Temperatureffekt: Vid 10°C ökar vattnets viskositet till 1,3 × 10⁻⁶ m²/s, vilket minskar Re med 23 % för samma flödeshastighet – vilket faktiskt förbättrar laminär stabilitet. Kallt vatten är fördelaktigt för rörsedlarhydraulik, även om det minskar partikelavsättningshastigheten något.

Designjustering: Som en tumregel, sedimenteringshastighet ( $V_s$ ) minskar med cirka 2 % för varje 1°C fall i vattentemperatur. I kallt klimat bör dimensionerande SOR minskas med 20–30 % jämfört med sommartoppar för att bibehålla samma avloppskvalitet.


Froude-nummer: Flödesstabilitet

Froude-numret bedömer stabiliteten hos flödesregimen - specifikt om densitetsströmmar och kortslutning kommer att störa den enhetliga flödesfördelningen över rörmodulerna.

Fr = Vr / (g × Dh)^0,5

Designkrav: Fr > 10⁻⁵

Låga Froude-tal indikerar att densitetsdrivna strömmar (från temperaturskillnader eller höga koncentrationer av suspenderade fasta ämnen) kan åsidosätta tröghetsflödet och skapa kortslutningsvägar genom rörbunten - vissa rör bär för mycket flöde, andra för lite.

I praktiken uppfylls Fr > 10⁻⁵ lätt i normala rörsettlerkonstruktioner, men det blir kritiskt i:

  • Mycket låga flödesförhållanden (underbelastad eftermontering)
  • Förhållanden med hög temperaturskillnad (varmt avloppsvatten som kommer in i kalla omgivande tankar)
  • Industriellt avloppsvatten med hög salthalt

Rörgeometri: längd, diameter och lutningsvinkel

Lutningsvinkel

Standard lutningsvinkel är 60° från horisontalplanet . Detta är inte godtyckligt:

  • Under 45°: sedimenterat slam kan inte glida nedför rörväggen under tyngdkraften - det ackumuleras och blockerar så småningom röret
  • Vid 45°: minsta självrengörande vinkel — marginellt acceptabelt för lätt, lågkohesionsslam
  • Vid 60°: optimal balans mellan sedimenteringseffektivitet och slamsjälvrengöring — industristandarden
  • Över 70°: slam glider fritt men den geometriska fördelen minskar (effektiv sedimenteringslängd förkortas)
Vinkel Självrengörande Avvecklingseffektivitet Typisk användning
45° Marginal Hög Används sällan – risk för att slam fastnar
55° Bra Hög Vissa mönster av tallrikar
60° Utmärkt Hög Standard — rör- och plattsättare
70° Utmärkt Måttlig Vissa specialapplikationer

Rörlängd

Standard rörmoduler är 600 mm eller 1200 mm långa. Längre rör ger mer sedimenteringsyta per planyta men ökar tryckfallet och kräver mer strukturellt stöd.

Rörlängd Geometrisk faktor (60°, 50 mm dia) Effektiv areamultiplikator
300 mm ~3,9 ~3,9x
600 mm ~6,9 ~6,9x
1000 mm ~11.2 ~11,2x
1200 mm ~13.3 ~13,3x

Längre rör ökar dramatiskt den effektiva sättningsytan. Men över 1 000–1 200 mm blir strukturell nedböjning under hydraulisk belastning ett konstruktionsproblem, och tillgången för rengöring är begränsad.

Hydraulisk diameter på röret

Vanliga rörformer och deras hydrauliska diametrar:

Tvärsnittsform Inre storlek Hydraulisk diameter
Cirkulär 50 mm hål 50 mm
Square 50 × 50 mm 50 mm
Hexagonal (bikaka) 25 mm platt till platt 25 mm
Rektangulär 50 × 80 mm 61,5 mm

Mindre hydraulisk diameter ökar Re för samma hastighet — det är därför inte alltid fördelaktigt att använda mycket fina kanaler i högflödesapplikationer. Hexagonalt bikakematerial med 25 mm kanaler är mest effektivt i låghastighetsapplikationer med fina partiklar (polering av dricksvatten). Fyrkantiga eller rektangulära rör är vanligare i kommunalt och industriellt avloppsvatten där högre flödeshastigheter och enklare rengöringstillgång är prioriterade.


Steg-för-steg designprocedur

Given information (exempel):

  • Konstruktionsflöde Q = 5 000 m³/dygn = 208 m³/h
  • Befintlig klarare planyta A = 50 m²
  • Mål-SOR med rörsänkare: 5 m/h
  • Rörspecifikation: 600 mm längd, 50 mm fyrkant, 60° lutning

Steg 1: Beräkna önskad planyta

Erforderlig yta = Q / SOR = 208 / 5 = 41,6 m²

Den befintliga tanken på 50 m² är tillräcklig. Röravskiljare måste täcka minst 41,6 m² planyta.

Steg 2: Beräkna stighastigheten inuti rören

Geometrisk faktor = sin 60° (600/50) × cos 60°
= 0,866 12 × 0,500
= 0,866 6,0
= 6.866

Stigningshastighet inuti rör = SOR / geometrisk faktor = 5,0 / 6,866 = 0,728 m/h = 0,000202 m/s

Steg 3: Bekräfta Reynolds nummer

Re = (0,000202 × 0,050) / (1,0 × 10⁻⁶) = 10.1

Långt under 500 — utmärkt laminärt flöde bekräftat.

Steg 4: Verifiera Froude-numret

Fr = 0,000202 / (9,81 × 0,050)^0,5 = 0,000202 / 0,700 = 2,9 × 10⁻⁴

Större än 10⁻⁵ — stabilt flöde, ingen densitetsströmrisk.

Steg 5: Kontrollera kvarhållningstiden inuti rören

Tvärsnittsarea av ett 50 mm fyrkantsrör = 0,050 × 0,050 = 0,0025 m²
Volym av ett rör = 0,0025 × 0,600 = 0,00150 m³

Flöde per rör = Stigningshastighet × rörtvärsnitt = 0,000202 × 0,0025 = 5,05 × 10⁻⁷ m³/s

Förvarstid = Volym / Flöde = 0,00150 / (5,05 × 10⁻⁷) = 2 970 sekunder = 49,5 minuter

Riktlinje för design: kvarhållningstiden inuti rör bör vara < 20 minuter för plattsättare och < 10 minuter för rörfällare. Denna design vid 49,5 minuter är konservativ – vilket indikerar att systemet fungerar långt under den hydrauliska gränsen.

Praktisk anmärkning om installation: > Eftersom rörmoduler är lätta (särskilt PP) kan de bli flytande eller skifta under hydrauliska stötar eller rengöring. Ange alltid 304/316 anti-flotationsstänger i rostfritt stål eller ett dedikerat klämsystem över modulernas ovansida för att säkerställa att de förblir nedsänkta och inriktade.

Materialval:

  • PP (polypropen): Livsmedelsklassad, överlägsen kemikaliebeständighet och bättre prestanda i högtemperaturavloppsvatten från industrin.

  • PVC (polyvinylklorid): Hög strukturell styvhet och UV-beständighet, ofta föredraget för storskaliga kommunala utomhusanläggningar.

Steg 6: Modulstorlek

Vid standardmodulmått på 1,0 m × 1,0 m plan fotavtryck:
Antal moduler som krävs = 41,6 m² / 1,0 m² = Minst 42 moduler

Lägg till 10–15 % säkerhetsmarginal: specificera 48 moduler täcker 48 m² av den 50 m² stora sedimenteringszonen.


Clear Water Zone och Launder Design

Två ytterligare hydrauliska krav förbises ofta:

Renvattenzon ovanför rörmoduler: Minst 300 mm öppet vatten mellan toppen av rörmodulerna och avloppstvätten. Denna zon tillåter flödet att omfördelas horisontellt efter att ha lämnat rören, vilket förhindrar kortslutning direkt från rörets utlopp till avloppsförloppet.

Laddningshastighet för tvätt: Avloppshastigheten för klarat vatten vid avloppstvätten bör inte överstiga 15 m³/h per meter motsvarande tvättlängd . Om detta överskrids skapas höghastighetszoner som drar flödet företrädesvis från närliggande rörmoduler, vilket minskar det effektiva utnyttjandet av hela moduluppsättningen.

Slamzon under rörmoduler: Minst 1,0–1,5 m fri höjd mellan botten av rörmodulens ram och slamuppsamlingsbehållaren. Detta förhindrar återinfångning av sedimenterat slam i det uppåtgående flödet som kommer in i rören - en vanlig orsak till dålig prestanda i eftermonterade installationer där rörmodulerna hängs för lågt.


Vanliga designmisstag och hur man undviker dem

Misstag Konsekvens Fixa
SOR beräknat på total tankarea, inte sättningszonsarea Underskattad belastning — rören underdrivna Subtrahera inloppszon, slambehållare och döda zoner från planområdet
Stigningshastigheten inte verifierad mot partikelavsättningshastighet Fina partiklar avlägsnas inte — avlopps-TSS hög Beräkna målpartikel Vs; säkerställ stighastighet < Vs
Otillräcklig klarvattenzon ovanför moduler Kortslutning — avloppskvalitet sämre än förväntat Håll minst 300 mm över rörtopparna
Rörmoduler installerade för lågt — återföring av slam Sedimenterat slam rördes tillbaka i flödet Håll 1,0–1,5 m mellan modulbotten och behållaren
Bortse från temperatureffekten på viskositeten Försämring av vinterns prestanda underskattas Beräkna om Re och Vs vid lägsta designtemperatur
Vinkel < 60° specified to increase settling area Slam ansamlas, rören smutsar ner och blindar av Ange aldrig under 55°; 60° är det säkra minimum
Tvättningshastigheten har överskridits Ojämnt flöde — yttre moduler svalt Storlekstvätt för ≤ 15 m³/h per meter överdämningslängd
Försummar slamansamling Hög-SS sludge can bridge and collapse the modules Genomför ett regelbundet rengöringsschema med vattenstråle och se till att slamskrapor är funktionella

Tube Settler vs Plate Settler: Hydrauliska skillnader

Rör- och plattsättare delar samma Hazen-princip men skiljer sig i hydrauliskt beteende:

Parameter Tube Settler Tallrik (Lamell) Settler
Kanalens hydrauliska diameter 25–80 mm 50–150 mm (avstånd mellan plattorna)
Reynolds nummer (typiskt) 10–200 50–500
Effektiv areamultiplikator 5–13x 3–8x
Slams glidbeteende Instängd — glider i röret Öppna — glider på plattans yta
Nedsmutsningsrisk Höger (enclosed geometry) Nedre (öppna ytor)
Tillgång till rengöring Svårt — måste ta bort moduler Enklare — sprayrengöring på plats
Strukturellt stöd Självbärande moduler Kräver ram och mellanrum
Bästa applikationen Kommunal WW, dricksvatten Industriell WW, hög slambelastning

Den inneslutna geometrin hos rör ger ett lägre Reynolds-tal (bättre laminär stabilitet) för samma hydrauliska diameter - vilket är anledningen till att rör överträffar plattor i lågflödesapplikationer med fina partiklar. Men samma kapsling gör rengöringen svårare, varför plåtsättningar föredras i applikationer med tungt eller klibbigt slam som kräver regelbunden rengöring.


Sammanfattning: Nyckeldesignnummer i ett ögonkast

Parameter Mål Begränsa
Ytbräddningshastighet — kommunal WW 1,5–2,5 m/h < 3,5 m/h
Ytöverflödeshastighet — dricksvatten 5–8 m/h < 10 m/h
Ökningshastighet inuti rören < 5 m/h < 10 m/h
Reynolds nummer inuti rören < 200 < 500
Froude nummer > 10⁻⁴ > 10⁻⁵
Rörets lutningsvinkel 60° > 55°
Renvattenzon ovanför moduler 400–500 mm > 300 mm
Slamzon under moduler 1,2–1,5 m > 1,0 m
Förvaringstid inuti rör 5–15 min < 20 min
Tvättladdningshastighet < 10 m³/h·m < 15 m³/h·m

Nihaos tubsepareringsmoduler har förstärkta spont-och-spårfogar för att förhindra modulseparation. De finns i längderna 600 mm och 1200 mm, med högprecisions CNC-formad 50 mm kvadratisk PVC eller PP. För projekt som kräver hög lastkapacitet tillhandahåller vi anpassade tjockleksalternativ för att förhindra avböjning i mitten av spännvidden. Kontakta nihaowater för moduldimensionering och layoutritningar.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.

×
Lösenord
Skaffa lösenord
Ange lösenord för att ladda ner relevant innehåll.
Skicka in
submit
Skicka oss ett meddelande