+86-15267462807
Språk
Upplöst luftflotation (DAF) är en mycket effektiv reningsprocess för vatten och avloppsvatten används för att klara vatten genom att ta bellert suspenderade ämnen, oljeller, fetter och ochra förellereningar med låg densitet.
Dessa fina bubblor fäster vid partiklarna i vattnet, vilket ökar partiklarnas flytförmåga.
Det grundläggoche målet för DAF är att separera fasta ämnen från vatten genom att använda luftbubblor.
Luftupplösning: Att applicera högt tryck (vanligtvis 40–70 psi) på vatten (återvinningsströmmen) för att tvinga en stillr volym luft till ett löst tillstånd som överskrider dess naturliga mättnadsgräns.
Bubbelbildning: Släpp ut det högt trycksatta, luftmättade vattnet i flotationstanken vid atmosfärstryck. Detta skapar en plötslig och snabb minskning av luftlösligheten, vilket resulterar i en homogen bildning av mikroskopiska bubblor (vanligtvis 20–100 μm i diameter).
Konceptet med att använda gasbubblor för vattenrening har rötter i slutet av 1800-talet och början av 1900-talet, och involverade initialt processer kända som Inducerad luftflotation (IAF) or Upplöst gasflotation (DGF) . Dessa tidiga metoder förlitade sig ofta på mekanisk omrörning eller elektrolys för att producera större, mindre enhetliga bubblor.
DAF dök upp som en överlägsen teknologi i mitten av 1900-talet, särskilt driven av olje-, gruv- och pappersindustrin som behövde effektiva sätt att separera fasta ämnen och oljor. Genombrottet blev återvinningsflöde trycksatt system , vilket möjliggjorde skapochet av exceptionellt fina, konsekventa och tätt fördelade mikrobubblor. Denna innovation ökade avsevärt effektiviteten och tillförlitligheten i flotationsprocessen och etablerade DAF som en hörnsten i modern industriell och kommunal vattenrening.
Driften av ett DAF-system (Dissolved Air Flotation) är en sekvens i tre steg – upplösning, flotation och separation – som omvochlar föroreningar till ett flytoche lager för enkel borttagning.
Detta steg är avgöroche för att producera de mikrobubblor som krävs för effektiv flotation.
Luftupplösningsprocess: En liten del av det klarnade avloppsvattnet (den återvinna ström ) pumpas in i en mättare (eller tryckkärl). Här införs luft och vattnet trycksätts, vanligtvis till 40 till 70 pund per kvadrattum (psi), under flera minuter. Under detta höga tryck ökar luftlösligheten dramatiskt, vilket gör att vattnet kan hålla betydligt mer löst luft än vad det kan vid omgivoche tryck.
Faktorer som påverkar luftlösligheten: Mängden luft som kan lösas upp är direkt proportionell mot trycket (Henrys lag) och omvänt proportionell mot vattnet temperatur och koncentrationen av ochra lösta fasta ämnen . Kallare vatten kan därför hålla mer löst luft, vilket är en nyckelfaktor för systemets prestocha.
Det är här den fysiska separationen sker genom skapochet och fastsättningen av bubblor.
Bubbelbildning och vidhäftning till partiklar: Den högt trycksatta, luftmättade återvinningsströmmen införs i flotationstanken genom en övertrycksventil eller munstycken. När vattnet kommer in i lågtrycksmiljön i tanken kommer överskottet av löst luft omedelbart ut ur lösningen, vilket genererar en ström av mikroskopiska bubblor (20–100 μm stor). Dessa fina, enhetliga bubblor underlättar snabb och stabil vidhäftning till de konditionerade föroreningspartiklarna. Anknytningen sker i första hand genom kollision och efterföljande vidhäftning.
Kemikaliers roll (koaguleringsmedel, flockningsmedel): Det obehandlade inflödet är vanligtvis förbehandlat med kemikalier precis innan det kommer in i DAF-enheten. Koagulanter (som aluminiumsulfat eller järnklorid) destabiliserar de suspenderade och kolloidala partiklarna och neutraliserar deras ytladdningar. Flockningsmedel binder sedan de destabiliserade partiklarna till större, starkare aggregat som kallas flockar. Denna kemiska konditionering är viktig eftersom den gör partiklarna mer mottagliga för bubbelfastsättning, vilket säkerställer att flockarna är tillräckligt starka för att motstå påfrestningarna av att stiga upp till ytan.
Det sista steget går ut på att samla upp det separerade materialet och tömma det rena vattnet.
Mekanismer för att ta bort avskum: De flytande partikel-bubblaggregaten stiger snabbt till ytan av flottörtanken för att bilda ett koncentrerat materiallager känt som "flyta" or "avskum." En mekanisk skumningsanordning, såsom en ytskrapa eller paddla, rör sig kontinuerligt och försiktigt över vattenytan och trycker in avskumsskiktet i en separat behållare eller kammare för bortskaffande.
Klarat vattenutsläpp: Det klarnade vattnet, som nu är fritt från de flesta suspenderade fasta ämnen och oljor, strömmar under en baffel och över ett avloppsförlopp för utsläpp eller vidare behandling. Detta vatten är vanligtvis mycket klart och har låg grumlighet.
Ett DAF-system (Dissolved Air Flotation) är vanligtvis uppbyggt kring fyra primära funktionella enheter som arbetar tillsammans för att lösa upp luft, föra in den i vattnet, separera de fasta ämnena och hantera det resulterande slammet.
Mättaren är en kritisk del av utrustningen som ansvarar för att lösa upp luft i återvinningsströmmen.
Funktions- och designöverväganden: Mättaren är en trycksatt ståltank designad för att maximera kontakttiden mellan luft och vatten under högt tryck (vanligtvis 40–70 psi). Dess primära funktion är att uppnå övermättnad , vilket innebär att vattnet innehåller mer löst luft än vad som är möjligt vid atmosfäriska förhållanden. Viktiga konstruktionsöverväganden inkluderar dess volym (för att säkerställa adekvat uppehållstid för upplösning) och inre avskärmnings- eller packningsmaterial (för att öka kontaktytan mellan luft och vatten).
Floattanken är det huvudsakliga separationskärlet där flottningens magi inträffar.
Typer av tankdesigner: Även om olika konfigurationer finns, är de vanligaste designerna rektangulär or cirkulär . Rektangulära tankar används ofta för större flöden, med parallella plattor eller rör för att underlätta förtydligandet. Cirkulära tankar är kända för sina effektiva flödesmönster och lätta att ta bort avskum med hjälp av en roterande skrapmekanism.
Hydrauliska överväganden: Tanken ska vara konstruerad för låg hastighet and laminärt flöde för att förhindra turbulens. Turbulens kan klippa av de känsliga partikel-flock-bubblbindningarna, vilket minskar separationseffektiviteten.
Återvinningssystemet är det som gör att DAF fungerar effektivt genom att generera mikrobubblor från en liten del av det rena vattnet.
Syftet med Recycle Stream: Återvinningsströmmen, typiskt hämtad från det klarnade utflödet, pumpas till mättaren. Användning av rent vatten förhindrar nedsmutsning av pumpen och luftutsläppsventilen. Dess syfte är att effektivt leverera det trycksatta, luftmättade vattnet som behövs för att skapa mikrobubblorna.
Optimering av återvinningsförhållande: Den återvinningsgrad ( R ) är procentandelen av det totala flödet som avleds genom mättaren. Den är optimerad utifrån vad som krävs Luft-till-fasta ämnen (A/S) förhållande för att säkerställa att tillräckligt många bubblor genereras för att flyta alla inkommande fasta ämnen. Ett typiskt återvinningsförhållande sträcker sig från 10\% to 50 % av det inflytande flödet.
Detta system hanterar det separerade materialet, känt som "flottan".
Metoder för att avlägsna slam (skrapor, vakuumsystem): Den most common method involves ytskrapas — paddlar eller flygningar som långsamt rör sig över ytan på flottörtanken, samlar upp det flytande avskumsskiktet och trycker det försiktigt in i en avskum tratt eller utloppstråg. För vissa applikationer eller tankkonstruktioner, a vakuumsystem kan användas för att försiktigt lyfta avskumsskiktet, vilket minimerar vattenhalten i det resulterande slammet.
Flotation av upplöst luft ( DAF ) är en mångsidig separationsteknik som används inom ett brett spektrum av industriella och kommunala sektorer på grund av dess förmåga att hantera olika typer av föroreningar.
DAF används ofta som ett primärt eller sekundärt klarningssteg för att minska fasta ämnen, fetter, oljor och fett ( DIMMA ) före efterföljande biologiska eller utsläppssteg.
Kommunal avloppsrening: DAF-system används, ofta som ett förbehandlingssteg, för att förbättra avlägsnandet av suspenderade fasta ämnen and fosfor . De kan också användas som ett effektivt alternativ till konventionella sedimentationstankar, speciellt vid behandling av högflödes- eller lågdensitetsslamströmmar.
Industriell avloppsrening: DAF är en kritisk enhetsverksamhet i industrier som genererar mycket förorenat avloppsvatten:
Livsmedelsbearbetning: Används för att ta bort fetter, proteiner och suspenderade ämnen från vatten som genereras av mejerier, köttförpackningar, fjäderfä och grönsaksbearbetningsanläggningar. Detta minskar avsevärt den organiska belastningen ( BOD/COD ) före biologisk behandling.
Massa och papper: Tar bort fibrer, fyllmedel och beläggningsfasta ämnen, vilket möjliggör potentialen återvinning av råvaror och vattenåtervinning.
Olja och gas: Nödvändigt för att behandla producerat vatten och raffinaderiavloppsvatten, där det effektivt tar bort det emulgerad olja och suspenderade fasta ämnen .
Textilier och tvätterier: Tar bort färgämnen, fibrer och rengöringsmedel.
I dricksvattenapplikationer utmärker DAF sig på att ta bort föroreningar som är utmanande för traditionell sedimentering.
Ta bort alger: DAF är mycket effektivt för att ta bort föroreningar med låg densitet som alger och plankton, som ofta utgör betydande utmaningar i konventionella klarare. Bubblorna fäster lätt vid de flytande algcellerna, vilket säkerställer effektiv flytning.
Turbiditetsreduktion: DAF-system tar effektivt bort fina partiklar, silt och kolloidalt material, vilket resulterar i ett avloppsvatten med låg grumlighet som förbättrar prestandan för nedströms filtreringsprocesser.
Kärnprincipen att separera lågdensitetsmaterial har breddat DAF:s användning utöver traditionell vattenbehandling.
Dagvattenbehandling: Används i stadsområden för att snabbt bearbeta stora volymer, intermittenta flöden, för att ta bort föroreningar som olja, skräp och suspenderade ämnen.
Vattenbruk: Anställd för att upprätthålla vattenkvaliteten i fiskodlingar och kläckerier genom att ta bort fina foderpartiklar och organiska restprodukter.
Mineralbearbetning: Används i vissa malmflotationsprocesser för att separera värdefulla mineraler från gångmaterial.
Liksom all behandlingsteknik, upplöst luftflotation ( DAF ) erbjuder specifika fördelar och nackdelar som dikterar dess lämplighet för en given applikation.
DAF väljs ofta framför traditionella sedimenteringsprocesser på grund av dess effektivitet och mindre fysiska fotavtryck.
Hög borttagningseffektivitet: DAF är mycket effektivt för att ta bort low-density solids (like algae), fetter, oljor och fett (DIMMA) och fina suspenderade partiklar som tenderar att sedimentera dåligt eller inte alls i konventionella klarare.
Kompakt fotavtryck jämfört med sedimentering: Eftersom den uppåtgående hastigheten av partikel-bubblan aggregat (stighastighet) är ofta 10 till 20 gånger snabbare än sedimenteringshastigheten i gravitationsklarare kräver DAF betydligt mindre tankdimensioner. Detta sparar värdefull mark och byggkostnader.
Effektiv för olika typer av föroreningar: Det fungerar bra över ett brett spektrum av partiklar, särskilt de som är små, kolloidala eller har en specifik vikt nära vatten.
Relativt kort retentionstid: Den rapid rise rate means that the water spends less time in the unit, typically ranging from 15 till 45 minuter , vilket leder till hög genomströmningskapacitet.
Tjockare slam (flytande): Den scum or float removed from the surface is often mer koncentrerad (högre torrhalt) än slam som produceras genom sedimentering, vilket kan minska volymen och kostnaden för efterföljande slamhantering och avvattning.
Även om de är effektiva, erbjuder DAF-system vissa drifts- och kostnadsutmaningar.
Operationell komplexitet: DAF-system kräver mer sofistikerad styrning och övervakning jämfört med enkla gravitationsklarare, särskilt när det gäller återvinna systemtrycket and kemikaliedosering . Operatörer behöver specialutbildning.
Kemikalieanvändning och kostnader: Effektiv DAF-prestanda är starkt beroende av optimal kemisk förbehandling (koaguleringsmedel och flockningsmedel). Detta leder till pågående driftskostnader (OPEX) för kemikalieupphandling och kan generera mer kemikalieslam.
Slamhantering och bortskaffande: Även om flötet i allmänhet är tjockare kan det ibland vara det klibbig eller svår att hantera beroende på föroreningen. Korrekt bortskaffande eller avvattning är en nödvändig och kostsam del av den totala processen.
Energiförbrukning: Den högtryckspump som behövs för återvinningsströmmen och mättaren förbrukar mer energi än vad som krävs för typiska gravitationsbaserade system.
Den framgångsrika och effektiva driften av en upplöst luftflotation ( DAF ) systemet beror på den exakta kontrollen av flera viktiga fysikaliska och kemiska parametrar. Små variationer i dessa faktorer kan avsevärt påverka systemets separationseffektivitet.
Den A/S Ratio är utan tvekan den mest kritiska driftsparametern i DAF.
Vikten av A/S-förhållande: Den ratio represents the mass of air released (in milligrams) per mass of suspended solids (in milligrams) entering the system. A sufficient A/S ratio ensures that there are tillräckligt med bubblor för att framgångsrikt fästa till och flyta alla inkommande fasta partiklar. Om A/S-förhållandet är för lågt kommer vissa fasta ämnen att sedimentera eller överföras; om den är för hög går energi till spillo och den stora volymen bubblor kan orsaka turbulens och flotationsfel.
Optimeringsstrategier: Den optimal A/S value is highly specific to the influent water quality and the type of contaminant (e.g., lower for algae, higher for industrial sludge). Operators adjust the A/S ratio primarily by controlling the återvinningsflöde och den tryck i mättaren.
Kemisk förbehandling är väsentlig för partikelkonditionering före flotation.
Val av koaguleringsmedel och flockningsmedel: Koagulanter (som alun eller järnklorid) används för att destabilisera de elektrostatiska laddningarna på de fina partiklarna, vilket gör att de kan aggregera. Flockningsmedel (polymerer) överbryggar sedan dessa små partiklar till större, mer robusta flockar som är lättare för luftbubblorna att fästa på och starka nog att stå emot de stigande krafterna.
Dosoptimering: Den correct type and dosage of chemicals are determined through burktestning och pilotstudier. Överdosering slöser kemikalier och kan skapa svaga, voluminösa flockar; underdosering resulterar i dåligt konditionerade partiklar som inte flyter.
Den flow rate of water through the DAF unit must be managed to maintain separation conditions.
Effekt av flödeshastighet på prestanda: Den hydraulisk lasthastighet är det inkommande flödet dividerat med flottörtankens effektiva yta (mätt ofta i m^3/m^2 hr ). Om flödet är för högt ökar vattenhastigheten, vilket leder till turbulens som klipper partikel-bubbelbindningarna och minskar den effektiva retentionstid behövs för fullständig separation. Att överskrida den designerade laddningshastigheten leder till överföring av fasta ämnen.
Vattentemperaturen har en direkt fysisk effekt på luftlösligheten.
Temperaturens inverkan på luftlöslighet och behandlingseffektivitet: Som vatten temperatur increases , minskar luftens löslighet (mindre luft kan lösas i mättaren). För att bibehålla det erforderliga A/S-förhållandet under varmare månader kan systemet behöva öka mättningstrycket eller återvinningsförhållandet, vilket ökar energiförbrukning . Temperaturen kan också påverka vattnets viskositet och effektiviteten av de kemiska reaktionerna (koagulering/flockning).
Designa en effektiv upplöst luftflotation ( DAF ) systemet kräver noggrann analys av de specifika avloppsvattnets egenskaper och de önskade reningsmålen. Flera kritiska steg och faktorer måste utvärderas för att säkerställa korrekt dimensionering och funktionalitet.
Innan fullskalig konstruktion, pilottestning utförs nästan alltid för att validera designantaganden och optimera driftsparametrar.
Vikten av pilotstudier: Pilotenheter, som är småskaliga repliker av det föreslagna fullständiga systemet, tillåter ingenjörer att testa det faktiska inflödesvattnet under kontrollerade förhållanden. Denna testning är viktig eftersom den optimala kemikaliedosen, luft-till-fasta ämnen ( A/S ) förhållande och hydraulisk laddningshastighet kan variera avsevärt beroende på källvattnet.
Parametrar att utvärdera: Nyckelparametrar som studerats under pilotering inkluderar: bestämning av minsta effektiva kemikaliedosering för koagulering och flockning; att hitta optimalt återvinningsförhållande och tryck; mäta det uppnåbara effektivitet för borttagning av fasta ämnen ; och bekräfta maxvärdet hydraulisk lasthastighet systemet kan hantera utan fel.
Korrekt dimensionering av DAF-enheten är avgörande för att uppnå erforderlig behandlingskapacitet och effektivitet.
Designflödeshastighet: Den system must be sized to handle both the medelflöde och den toppflödeshastighet (inklusive eventuella förväntade framtida utbyggnader) av avloppsvattenströmmen.
Tankdimensioner: Den primary dimension determined during sizing is the effektiv yta av flottörtanken. Detta beräknas med hjälp av designflödet och ytöversvämningshastighet (eller hydraulisk belastningshastighet) bestämd från pilottestning. Tankdjupet är mindre kritiskt än området men måste vara tillräckligt för att säkerställa bubbelbildning och klarare uppsamling av avloppsvatten.
Den longevity and reliability of a DAF system depend heavily on the materials used.
Korrosionsbeständighet: Eftersom DAF-system ofta använder frätande kemikalier (som järn(III)klorid eller aluminiumsulfat) och behandlar industriavloppsvatten som kan ha lågt pH, är alla komponenter – särskilt flottörtank , rörledningar och mättare — måste vara tillverkade av material som är resistenta mot korrosion. Rostfritt stål or glasfiberförstärkt plast (FRP) används ofta för tanken och interna komponenter, medan rören ofta är korrosionsbeständig plast eller belagt stål.
Tillgång till underhåll: Den design must also incorporate practical features for easy access, cleaning, and maintenance, particularly for the sludge scraping mechanism and the air release valve.
Effektiv drift och rutinunderhåll är avgörande för att maximera effektiviteten och livslängden för en upplöst luftflotation ( DAF ) system och för att minimera oplanerad driftstopp.
Korrekt uppstart säkerställer att systemet snabbt uppnår stabil och effektiv separation.
Inledande systeminställningar: Innan influent införs måste systemet vara helt fyllt med vatten, och den återvinningspump måste initieras för att trycksätta mättare . Operatörer måste verifiera att lufttillförsel fungerar korrekt och att övertrycksventil justeras till det inställda arbetstrycket (t.ex. 60 psi).
Kemisk doseringskontroll: Den chemical feed systems for koagulanter and flockningsmedel måste kalibreras och startas, och se till att de doseras med de hastigheter som bestämts under pilottestning. Inflytande flöde introduceras gradvis först efter att stabil bubbelbildning och korrekt kemisk konditionering har bekräftats.
Kontinuerlig övervakning av nyckelparametrar är nödvändig för att upprätthålla optimal prestanda.
Viktiga parametrar att övervaka: Operatörer måste regelbundet övervaka och logga:
Grumlighet and Totalt suspenderade fasta ämnen (TSS) av både inflödet och det klarnade avloppsvattnet för att mäta reningseffektiviteten.
pH av vattnet, eftersom kemisk effektivitet är starkt pH-beroende.
Saturatortryck and återvinningsflöde för att behålla målet Luft-till-fasta ämnen (A/S) förhållande .
Flottörtjocklek och egenskaper för effektiv borttagning av avskum.
Instrumentkontroll: Regelbunden kalibrering av pH-mätare, flödesmätare och tryckmätare är avgörande för korrekt kontroll.
Operatörer måste vara beredda att identifiera och lösa vanliga operativa problem.
Vanliga operativa problem och lösningar:
Överföring av fasta ämnen (dålig avloppsvattenkvalitet): Orsakas ofta av en otillräckligt A/S-förhållande (öka återvinningstrycket/flödet), otillräcklig kemikaliedosering (öka koaguleringsmedel/flockningsmedel), eller överdriven hydraulisk belastning (minska flödet).
Svagt eller tunt flytande: Detta indikerar dålig partikel-bubbla fastsättning, vanligtvis pekar tillbaka på ineffektiv kemisk konditionering eller otillräcklig mängd bubblor.
Luftutsläppsventil igensättning: Kan uppstå på grund av fasta ämnen i återvinningsströmmen. Lösningen innebär att ventilen spolas tillbaka eller se till att återvinningsströmmen hämtas från så klart vatten som möjligt.
Förebyggande underhåll förlänger livslängden på mekaniska komponenter och förhindrar fel.
Förebyggande underhållsuppgifter: Nyckeluppgifter inkluderar regelbunden inspektion och smörjning av skumskrapa mekanism och tillhörande drivmotorer. Den luftkompressor and återvinningspump kräver rutinkontroller av tätningar, lager och oljenivåer. Saturatorn bör regelbundet tömmas och inspekteras för inre korrosion eller avlagringar.
Flotation av upplöst luft ( DAF ) förblir en kritisk process, men kontinuerliga framsteg fokuserar på att förbättra dess effektivitet, minska dess miljöavtryck och integrera den med andra avancerade processer.
En växande trend är att kombinera DAF med avancerade kemiska metoder för att hantera tuffa föroreningar.
Kombinera DAF med AOP för förbättrat avlägsnande av föroreningar: DAF är i första hand en fysisk separationsprocess, utmärkt för suspenderade ämnen och oljor. Advanced Oxidation Processes (AOPs) , som genererar mycket reaktiva hydroxylradikaler ( Åh ), används för att bryta ner lösta, eldfasta organiska föroreningar (som läkemedel eller vissa färgämnen) som DAF ensamt inte kan ta bort. Kombinera DAF (för borttagning av fasta partiklar) med ett efterföljande AOP-steg (som Fentons reaktion or UV/peroxid rening) ger en kraftfull, heltäckande lösning för utmanande industriella och kommunala avloppsvatten.
Innovationer i luftupplösningssteget sänker driftkostnaderna avsevärt.
Optimera energiförbrukningen: Den återvinningspump and luftkompressor är stora energikonsumenter i ett DAF-system. Innovationer fokuserar på högeffektiva komponenter:
Högeffektiva luftupplösningspumpar: Nyare pumpkonstruktioner kan uppnå höga luftmättnadseffektivitet (ofta över 90 % ) vid lägre tryck, vilket möjliggör a minskad återvinningsgrad och denrefore lower energy use.
Variable Speed Drives (VSD:er): VSD på pumpar och skrapor tillåter operatörer att justera hastigheten baserat på flödesförhållanden i realtid, minimera energislöseri under perioder med lågt flöde eller minskad föroreningsbelastning.
Digital teknik förvandlar DAF från en manuell operation till en självoptimerande process.
Användning av sensorer och automation: Smarta DAF-system integrera ett nätverk av högpresterande sensorer, inklusive de för grumlighet , pH , och Totalt suspenderade fasta ämnen (TSS) , med en avancerad Programmerbar Logic Controller (PLC) .
Realtidskontroll: Denna automatisering möjliggör dynamisk, automatisk justering av kritiska parametrar, som t.ex kemikaliedosering and återvinna flöde/tryck , som svar på realtidsförändringar i den influenta avloppsvattenkvaliteten.
Förutsägande underhåll: Dataanalys och Maskininlärning används för att övervaka utrustningens hälsa och förutsäga fel i pumpar eller ventiler, vilket leder till minskad stilleståndstid och lägre underhållskostnader.
Kompakt, modulär design: Många tillverkare erbjuder nu förkonstruerade, skidmonterade DAF-enheter som är mindre, snabbare att installera (ofta beskrivna som "Plug & Play") och mycket lämpliga för anläggningar med begränsat utrymme.
Undersöker framgångsrika implementeringar av Flotation av upplöst luft ( DAF ) illustrerar dess mångsidighet och effektivitet när det gäller att lösa komplexa utmaningar för avloppsvatten och vattenkvalitet i olika branscher.
Utmaning: En stor mejeriförädlingsanläggning stod inför högt Totalt suspenderade fasta ämnen (TSS) and Fetter, oljor och fett (FOG) belastningar i dess avloppsvatten, vilket ofta orsakar driftsproblem och för höga avgifter på det kommunala reningsverket.
DAF-lösning: A Recycle-Flow DAF-system installerades som ett primärt förbehandlingssteg, tillsammans med automatiserad koagulering och flockning kemikaliedosering.
Resultat: Den DAF unit consistently achieved over 98\% avlägsnande av dimma och över 90\% avlägsnande av TSS . Detta minskade den organiska belastningen till det kommunala avloppssystemet, vilket resulterade i betydande besparingar på utsläppsavgifter och tillåta anläggningen att återvinna det koncentrerade flottöret (slammet) för potentiell fördelaktig återanvändning eller stabiliserat omhändertagande.
Utmaning: Ett ytvattenreningsverk från en reservoar upplevde periodiskt, intensivt algblomning under varmare månader. Algerna med låg densitet var svåra att sedimentera med hjälp av befintliga gravitationsklarare, vilket ledde till höga grumlighet spikar i det färdiga vattnet.
DAF-lösning: A höghastighets DAF-system genomfördes uppströms sandfiltren. DAF-enheten utformades specifikt för att arbeta med en hög hydraulisk belastningshastighet för att hantera det fluktuerande inflödet.
Resultat: Den system effectively removed 99 % av algerna och minskade det inkommande vattnet grumlighet by over 80 % . Denna stabilisering av vattenkvaliteten förhindrade igensättning av filtret och säkerställde att växten upprätthöll konsekvent överensstämmelse med dricksvattenstandarder, även under blomningshändelser.
Utmaning: Ett pappersbruk behövdes för att minska utsläppet av träfibrer and fasta fyllmedel att uppfylla stränga miljögränser och samtidigt försöka återvinna värdefulla råvaror för återanvändning i processen.
DAF-lösning: En storskalig DAF-enhet installerades för att behandla processavloppsvattnet. Kemikalieprogrammet optimerades för att säkerställa maximal uppfångning av både korta fibrer och fina fyllmedelspartiklar.
Resultat: Den DAF unit achieved high removal efficiency for suspended solids. More critically, the collected fiberrik flöte avvattnades och framgångsrikt återinförs i papperstillverkningsprocessen , omvandla en avfallsström till en värdefull resurs och erbjuda en snabb avkastning på investeringen genom materialbesparingar.
Den future of Dissolved Air Flotation ( DAF )-tekniken är inriktad på att förbättra dess effektivitet, utöka sin roll i resursåtervinning och utnyttja digital integration för att förbättra prestandan.
DAF går bortom traditionell förbehandling av avloppsvatten till mer specialiserade och integrerade roller.
Förbehandling för avancerade membran: DAF används alltmer som ett mycket effektivt förbehandlingssteg för känsliga membranfiltreringssystem (som Omvänd osmos ) i projekt för återanvändning av vatten och avsaltning. Dess höga effektivitet när det gäller att ta bort partiklar, kolloider och alger minimerar membrannedsmutsning, vilket avsevärt minskar rengöringscyklerna och förlänger membranets livslängd.
Återvinning av näringsämnen och resurser: Framtida DAF-system kommer att utformas inte bara för att avlägsna avfall, utan för resursåtervinning . I kommunalt avloppsvatten kan DAF selektivt flyta och koncentrera slam som är rikt på fosfor , vilket möjliggör dess potentiella utvinning och återanvändning som gödningsmedel, vilket stöder flytten mot en cirkulär ekonomimodell.
Fortsatt utveckling fokuserar på att optimera kärnmekaniken i flotationsprocessen.
Generering av ultrafina bubblor: Forskning driver ständigt på att skapa ännu mindre bubblor, potentiellt ner till nanobubbla räckvidd. Dessa ultrafina bubblor erbjuder en mycket större total yta, vilket leder till överlägsen partikelvidhäftning, högre separationseffektivitet för extremt små partiklar och lägre resthalt TSS i avloppsvattnet.
Modulära och decentraliserade system: Den trend toward glidmonterade, kompakta och standardiserade modulära DAF-enheter kommer att fortsätta. Dessa system möjliggör snabb implementering, större flexibilitet och skalbarhet, vilket gör DAF lönsamt för mindre industrier eller för användning i decentraliserade behandlingsscenarier.
Materialinnovation: Den development of newer, more durable, and korrosionsbeständiga material , såsom specifika polymerer och legeringar, leder till längre utrustningslivslängder och minskat underhåll i krävande industriella miljöer.
Flotation av upplöst luft ( DAF ) har etablerat sig som en oumbärlig och mycket mångsidig teknik inom områdena vatten- och avloppsrening. Dess unika förmåga att utnyttja kraften hos mikroskopiska luftbubblor för effektiv separation av fasta vätskor och fasta ämnen löser utmaningar som konventionella gravitationsbaserade system inte kan, särskilt när de hanterar lågdensitetspartiklar, oljor och alger.
Den core benefits of DAF—including its hög effektivitet för borttagning av föroreningar , litet fysiskt fotavtryck , och kapacitet för hög hydrauliska belastningshastigheter — gör det till det föredragna valet för ett brett spektrum av applikationer. Från förbehandling av hög DIMMA belastningar inom livsmedelsindustrin och rening av ytvatten för dricksvattenproduktion , till minskning av TSS i kommunalt avloppsvatten ger DAF-system överlägsen prestanda.
Dess beroende av exakta kemisk konditionering och den grundläggande vikten av att upprätthålla det optimala Luft-till-fasta ämnen (A/S) förhållande understryker behovet av ljudteknisk design och skicklig drift.
I takt med att globala krav på vattenkvalitet och resurshållbarhet ökar, expanderar DAF:s roll. Med kontinuerlig innovation som leder till smartare, energieffektiva konstruktioner och dess integration med avancerade processer som AOPs , DAF utvecklas från ett enkelt förtydligande steg till ett kärnplattformsteknologi för vattenåteranvändning och återvinning. DAF kommer att förbli en kraftfull och relevant lösning för ingenjörer och operatörer som söker effektiv, kompakt och pålitlig separation inför allt mer komplexa vattenkvalitetsutmaningar.
86 - 571 - 88647609
+ 86-15267462807
engelsk
عربي
español